Effetto della finitura ignifuga sulla resistenza allo sfregamento del camoscio scuro
Riassunto: Dopo aver terminato la retina con l'agente AP, la resistenza allo sfregamento del camoscio scuro diminuiva ovviamente. Quindi, fu discusso anche il miprovimento della solidità allo sfregamento da parte di diversi tipi di agenti antirombo e agente addolcente. I risultati finali hanno dimostrato che la diminuzione della solidità allo sfregamento potrebbe essere superata e combinando l'agente anti-rotture poliuretanico con l'agente ammorbidente PS o l'agente patogeno PN.
Parole chiave: finitura antincendio; imbottitura; solidità del colore allo sfregamento; tessuto simile alla pelle scamosciata
Esistono due metodi principali per la produzione di tessuti ignifughi. In primo luogo, le fibre ignifughe vengono utilizzate direttamente. In secondo luogo, le proprietà ritardanti di fiamma dei tessuti convenzionali vengono impartite dai metodi di post-finitura [1 ~ 3]. Sebbene il primo abbia eccellenti proprietà ritardanti di fiamma, il costo è relativamente alto, ed è principalmente concentrato in fibre chimiche, e la superficie di applicazione è stretta. Il metodo di finitura comprende principalmente l'imbottitura ritardante di fiamma e il rivestimento di finitura ritardante di fiamma [4]. Tra questi, la finitura ignifuga delle imbottiture è ampiamente utilizzata per la sua lavorazione semplice e flessibile e per un'ampia gamma di applicazioni. Tuttavia, spesso incontra alcuni problemi nella produzione effettiva, come il cambiamento di colore, la resistenza all'attrito, ecc. Soprattutto per i tessuti in microfibra scuri, dopo lo sfregamento e la finitura ignifuga, la resistenza allo sfregamento a secco a volte scende di 2 rispetto a quanto sopra. Attraverso molte esplorazioni sperimentali e pratiche di produzione, l'autore ha risolto efficacemente il problema della riduzione della resistenza all'attrito della finitura ritardante di fiamma.
1 test
1.1 Materiali, reagenti e attrezzatura
Materiale Pelle scamosciata nera (tessuto in poliestere ultra fine).
Auxiliary Flame Retardant AP, miglioratore della solidità allo sfregamento YL, AM, SL, addolcitore PS, agente levigante PN, penetrante JFC.
Strumentazione ed equipaggiamento Tester di resistenza allo sfregamento Y (B) 571B, forno, piccolo carrello verticale.
1.2 Finitura ritardante di fiamma
1.2.1 Processo
Imbottitura (uno dipping e uno di laminazione, la velocità di laminazione è del 75%) → essiccazione (140 ° C × 1 min)
1.2.2 Effetto della prescrizione del processo sulla resistenza allo sfregamento della pelle scamosciata nera
(1) La ricetta del processo di miglioramento della solidità allo sfregamento utilizza la formula della Tabella 1 per trattare la pelle scamosciata con un trattamento ritardante di fiamma.
(2) Prescrizione del processo di ammorbidente
Confronta gli effetti di due comuni ammorbidenti, PS e PN, sulla solidità allo sfregamento del tessuto. La soluzione di lavoro di finitura ritardante di fiamma è stata preparata secondo la formulazione della Tabella 2.
1.3 test di resistenza allo sfregamento
È stato utilizzato il dispositivo di prova dello sfregamento e la solidità allo sfregamento del tessuto prima e dopo la colorazione e la finitura antifiamma è stata valutata da GB 251-1995 "Scheda campione grigia per la valutazione della colorazione".
2 risultati e discussione
2.1 Effetto del rinforzo della resistenza allo sfregamento sulla resistenza all'attrito
La solidità allo sfregamento a secco e bagnato della pelle scamosciata nera è 4 e 3 a 4 prima della finitura ignifuga. Dalla tabella 3 si può vedere chiaramente che l'AP ignifugo ha una grande influenza sulla solidità allo sfregamento a secco della pelle scamosciata nera, che viene ridotta di un passo. Ci sono tre ragioni principali per questo: in primo luogo, i tessuti in microfibra scuri sono stati aggiunti con additivi durante la tintura e la tintura per migliorare la loro resistenza allo sfregamento. Dopo la finitura antifiamma, questi additivi vengono distrutti. In secondo luogo, il ritardante di fiamma appartiene principalmente ai composti organici di azoto e fosforo [5 ~ 6]. Quando la finitura ignifuga, il ritardante di fiamma penetra negli spazi vuoti, nei fori e nella superficie della fibra del tessuto, e il colorante sarà alto dalla fibra. La regione di concentrazione migra verso lo strato ritardante di fiamma sulla superficie della fibra; in terzo luogo, il ritardante di fiamma è generalmente un liquido relativamente viscoso e, dopo la finitura ritardante di fiamma, aumenta il fattore di attrito della superficie del tessuto, con conseguente riduzione significativa della solidità allo sfregamento a secco.
I tre tipi di rinforzatori della resistenza allo sfregamento hanno effetti diversi sul miglioramento della solidità allo sfregamento, e il miglioramento dello stato di solidità allo sfregamento YL ha effetti evidenti, che sono correlati ai tipi di struttura dei tre ammendanti per la resistenza allo sfregamento. Il miglioratore rapido in poliuretano YL può formare una pellicola flessibile e liscia sulla superficie della pelle scamosciata, che può proteggere la superficie del tessuto e ridurre il coefficiente di attrito della superficie del tessuto. Lo SL migliora la resistenza allo sfregamento SL appartiene al polimero siliconico, sebbene abbia un piccolo fattore di attrito, non protegge la superficie del tessuto tanto quanto il poliuretano e, a causa della sua infiammabilità, ha anche un effetto negativo sull'effetto ritardante di fiamma; l'ammorbidente della resistenza allo sfregamento AM appartiene alla melammina, principalmente ha un certo effetto reticolante, ma il tessuto scamosciato appartiene al tessuto in microfibra di poliestere, che viene tinto con coloranti dispersi. L'effetto reticolato della melammina ha scarso effetto sul ritardante di fiamma e sul colorante disperso, quindi non vi è alcun miglioramento sulla solidità allo sfregamento. . Pertanto, nel test dell'effetto dell'addolcitore sulla solidità allo sfregamento, è stato selezionato il miglioramento della resistenza allo sfregamento YL.
3 conclusioni
La combinazione di ritardante di fiamma, miglioratore della resistenza allo sfregamento del poliuretano e agente levigante può risolvere efficacemente il problema della riduzione della solidità allo sfregamento mediante l'imbottitura e la finitura ritardante di fiamma dei tessuti scamosciati. La solidità allo sfregamento a secco e a umido del prodotto dopo la finitura antifiamma è la stessa del tessuto originale e non vi è alcuna caduta. In generale, il dosaggio di potenziamento della resistenza allo sfregamento è di 10 ~ 30 g / L, e il dosaggio dell'agente levigante è di 10 ~ 30 g / L, che può ottenere buoni risultati. Per altri tessuti di velluto, questo processo di formulazione ritardante di fiamma può anche ottenere l'effetto di migliorare la solidità allo sfregamento.
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